Tapis à brins coupés en fibre de verre 450 g

Le tapis à brins coupés en fibre de verre de 450 g est un matériau de renfort non tissé en verre E avec un poids surfacique de 450 g/m². Par rapport aux tapis de 100 g/m², 150 g/m² et 225 g/m², le grammage plus élevé fournit plus de fibre de verre par mètre carré, ce qui peut être utile lorsqu'une conception stratifiée nécessite un renforcement substantiel avec moins de couches de tapis individuelles.

Le matériau est destiné à la fabrication de composites où un mat de fils coupés est incorporé dans un stratifié à base de résine. Les applications typiques incluent les réservoirs et navires en FRP, les tuyaux, les composants marins, les pièces de tour de refroidissement et autres structures moulées en fibre de verre.

Comment le poids de la surface affecte la construction du stratifié

Le poids surfacique indique la masse de mat de fibre de verre par mètre carré. Un tapis de 450 g/m² contient plus de matériau de renforcement par unité de surface que les qualités plus légères, de sorte que le poids sélectionné peut affecter le nombre de couches requises pour atteindre une construction stratifiée spécifiée.

Le tapis à brins coupés est normalement combiné avec d'autres matériaux de renforcement plutôt que d'être utilisé comme seule couche structurelle. Le programme de stratifié réel peut inclure différents poids de tapis, tissus tissés ou autres renforts en fonction de l'épaisseur requise, de la teneur en résine, du processus de fabrication et de la conception de la pièce finie.

Le poids du tapis à lui seul ne détermine pas les performances mécaniques finales d'un composite. La teneur en fibres, la sélection de la résine, les conditions de durcissement, la structure du stratifié et la qualité de fabrication contribuent tous au résultat final.

Fibres distribuées de manière aléatoire pour la stratification composite

Les fibres de verre sont réparties de manière aléatoire dans le tapis au lieu d'être disposées dans une direction de tissage fixe. Cette structure permet au matériau de s'adapter à différentes formes de moules et le rend adapté à la construction de stratifiés en couches.

Il peut être coupé et ajusté sur la zone de moule requise avant l'application de la résine. Le format est particulièrement pratique pour :

· Moules courbes et irréguliers

· Surfaces composites de grande surface

· Coins et transitions

· Structures stratifiées multicouches

· Composants FRP moulés

La disposition finale des renforts doit être déterminée en fonction de la géométrie et des exigences de performances de la pièce composite finie.

Applications typiques

Réservoirs et cuves en FRP - utilisés dans le cadre de structures de renforcement de murs composites et de stratifiés.

Tuyaux FRP et équipements résistants à la corrosion - intégrés dans des systèmes de renforcement en fibre de verre en couches.

Structures marines - adaptées aux sections de coque sélectionnées et aux composants composites moulés.

Composants de tour de refroidissement – ​​utilisés dans les structures moulées renforcées en fibre de verre.

Pièces industrielles en FRP - applicables lorsqu'une couche de renfort de 450 g/m² correspond au programme de stratifié spécifié.

Compatibilité résine

Le tapis à brins coupés en fibre de verre de 450 g de Yuruis est compatible avec les systèmes de résine UP, VE, EP et PF. Le polyester insaturé (UP) est couramment utilisé pour la fabrication générale de FRP, tandis que l'ester vinylique (VE) peut être sélectionné pour les applications où une plus grande résistance aux produits chimiques et à la corrosion est requise.

Les systèmes de résines époxy et phénoliques peuvent également être envisagés lorsque leurs exigences spécifiques de traitement et de performances correspondent au renforcement. La sélection de la résine doit être basée sur l'environnement de service, le processus de durcissement et les exigences du composite fini.

Spécifications techniques

Fourniture et personnalisation

Yuruis fournit des tapis à fils coupés aux fabricants de composites travaillant avec des programmes de stratifiés et des exigences de renforcement définis. Des spécifications standard peuvent être fournies pour une production régulière, tandis que les exigences en matière de largeur et de rouleau peuvent être discutées pour des commandes personnalisées.

La capacité de production répertoriée est de 4 000 tonnes par an. Les clients peuvent fournir le poids surfacique requis, la largeur, la longueur du rouleau, le système de résine, l'application et la quantité attendue lorsqu'ils demandent des informations sur les matériaux ou un devis.

FAQ

Quelle est la différence entre 450 g/m² et un tapis à fils coupés plus léger ?

Un mat de 450 g/m² contient plus de fibre de verre par mètre carré que les qualités plus légères. Cela peut réduire le nombre de couches de tapis individuelles nécessaires lorsque la conception du stratifié nécessite un poids de renfort relativement élevé. Le poids de surface approprié doit être sélectionné en fonction du calendrier du stratifié plutôt que du poids seul.

Ce matériau est-il adapté aux réservoirs et tuyaux en FRP ?

Oui. Il peut être incorporé dans des structures de renforcement en couches pour les réservoirs, navires, tuyaux et équipements composites associés en FRP. La construction finale du stratifié doit être déterminée en fonction de l'épaisseur requise, du système de résine et des conditions de service.

Peut-il être utilisé avec de la résine vinylester ?

Oui. L'ester vinylique est l'un des systèmes de résine compatibles répertoriés pour ce matériau. La sélection finale de la résine doit tenir compte de l'environnement chimique, des conditions de durcissement et des exigences de performance de la pièce finie.

Le tapis peut-il être coupé avant la stratification ?

Oui. La découpe est répertoriée comme une option de traitement disponible. Le matériau peut être préparé en fonction de la zone de moule requise et de la disposition du stratifié avant l'application de la résine.

La largeur peut-elle être personnalisée ?

Oui. La largeur indiquée est de 1,04 m, avec des largeurs personnalisées disponibles en fonction des exigences de production. La largeur requise doit être confirmée ainsi que l'application, la longueur du rouleau et la quantité attendue.

Un poids surfacique plus élevé fournit-il automatiquement une plus grande résistance à la pièce finie ?

Non. Le poids surfacique n’est qu’un facteur dans la performance du composite. La résistance de la pièce finie dépend également de la teneur en fibres de verre, du système de résine, de la disposition des fibres, de la conception du stratifié, des conditions de durcissement et de la qualité de fabrication.