Fibre de verre tissé Roving est un tissu de renfort fabriqué à partir de fils de fibre de verre continus tissés dans le sens chaîne et trame. Sa structure de tissu définie permet de prendre en compte l'orientation des fibres lors de la conception du stratifié, de la découpe et du placement des couches. Il est utilisé dans la fabrication de FRP et de composites où un renforcement continu en fibre de verre est requis.
Contrairement aux mats à fils coupés, les fils de fibre de verre du roving tissé restent continus et sont disposés dans une structure tissée fixe. Cela rend le tissu adapté aux stratifiés composites où la direction du renforcement, l'ordre des couches et la géométrie des pièces doivent être pris en compte lors de la production.
Le tissu est constitué de fils continus de fibres de verre disposés dans deux directions principales. Les fils de chaîne s'étendent sur toute la longueur du tissu, tandis que les fils de trame s'étendent sur toute la largeur. Leur disposition détermine l'orientation du renfort au sein de chaque couche de tissu.
| Élément de tissu | Description |
|---|---|
| Chaîne | Fils continus sur toute la longueur du tissu |
| Trame | Fils s'étendant sur toute la largeur du tissu |
| Fil continu | Fil de fibre de verre utilisé pour former le tissu de renfort |
| Structure tissée | Maintient les fils dans un arrangement de tissu organisé |
Les directions de chaîne et de trame définies fournissent une référence pour la découpe du tissu et le placement des couches. Lorsqu'une pièce composite nécessite un renforcement dans différentes directions, des couches individuelles peuvent être disposées selon la conception du stratifié.
Le roving tissé est normalement utilisé comme une ou plusieurs couches de renforcement dans un stratifié composite. Le tissu peut être coupé à la forme requise et placé dans le moule selon la séquence de couches spécifiée.
Le nombre de couches et leur orientation dépendent de la construction de la pièce finie. Pour certaines structures composites, les mèches tissées peuvent également être combinées avec d'autres matériaux de renforcement en fibre de verre pour former différentes couches au sein du même stratifié.
Pendant la production, la découpe du tissu, l'alignement des couches, le mouillage de la résine et la géométrie du moule doivent être pris en compte ensemble. Le matériau requis doit donc être sélectionné en fonction de la conception complète du stratifié plutôt que du seul poids surfacique.
Le système de résine approprié dépend de l'encollage du tissu et du processus de fabrication. Les systèmes de résine courants utilisés avec le renforcement en fibre de verre comprennent le polyester insaturé, l'ester vinylique et l'époxy.
| Article | Que confirmer |
|---|---|
| Système de résine | Polyester insaturé, vinylester, époxy ou autre résine spécifiée |
| Dimensionnement des fibres | Compatibilité avec le système de résine sélectionné |
| Processus de fabrication | Méthode de fabrication utilisée pour la pièce composite |
| Conception stratifiée | Quantité de couches, séquence et orientation des renforts |
La compatibilité de la résine doit être confirmée pour les spécifications réelles du tissu avant la production. Le calibrage des fibres, la formulation de la résine et les conditions de traitement peuvent affecter le mouillage et l'adéquation du tissu à un processus composite particulier.
La structure en fil continu est utilisée pour les pièces composites qui nécessitent des directions de renforcement définies au sein du stratifié. Les applications typiques incluent :
| Application | Utilisation typique |
|---|---|
| Composants marins | Couches de renfort dans les bateaux moulés et les structures marines |
| Réservoirs et conteneurs FRP | Renforcement dans les structures de murs composites |
| Pièces industrielles | Renfort en tissu pour équipements et composants FRP moulés |
| Panneaux FRP | Couches de renfort dans les panneaux composites |
| Pièces de transport | Renfort en fibres continues pour certains composants composites |
| Composants de construction | Renfort pour certains produits FRP et composites |
Pour l'achat, les spécifications du tissu doivent être confirmées en fonction des exigences de conception et de production du stratifié. Le grammage et la largeur sont des paramètres de base, tandis que la construction du tissu, la compatibilité avec la résine et la configuration des rouleaux peuvent également devoir être spécifiées.
| Spécification | Détails à confirmer |
|---|---|
| Poids surfacique (GSM) | Masse requise par mètre carré de tissu |
| Largeur | Largeur de tissu requise pour la découpe et la production |
| Construction en tissu | Structure tissée et disposition des fils requises |
| Compatibilité résine | Système de résine et exigences de traitement |
| Longueur du rouleau | Longueur de tissu requise par rouleau, le cas échéant |
| Quantité | Exigences estimées en matière d'essai ou de production |
Lorsqu'ils demandent un devis, les clients peuvent fournir l'application prévue, les exigences en matière de stratifié, le GSM, la largeur, le système de résine, les exigences en matière de rouleaux et la quantité. Des dessins, des spécifications existantes ou des échantillons peuvent également être fournis lorsqu'une construction de tissu spécifique doit être confirmée.
Taizhou Yuruis nouveaux matériaux Co., Ltd.a été fondée en 2017 et se concentre sur le développement et la production de fibre de verre et d'autres matériaux composites à base de fibres à Taizhou, Jiangsu, en Chine. L'entreprise fournit des matériaux de renforcement pour la fabrication de FRP et de composites.
Pour les exigences en matière de mèches tissées en fibre de verre, Yuruis peut examiner l'application prévue, la construction du stratifié, le système de résine et les spécifications du tissu avant de proposer un devis. Les clients peuvent fournir des dessins techniques, des spécifications de matériaux existants ou des exemples d'informations lorsqu'une configuration de tissu spécifique doit être adaptée.
La chaîne fait référence aux fils qui s'étendent sur toute la longueur du tissu, tandis que la trame fait référence aux fils qui s'étendent sur toute sa largeur. Ensemble, ils forment les deux directions principales du renfort tissé.
Oui. Les couches individuelles peuvent être orientées en fonction de la conception du stratifié lorsque le processus de fabrication le permet. L'orientation requise dépend des directions de charge, de la géométrie de la pièce et du programme global de renforcement.
Oui. Différentes formes de renfort en fibre de verre peuvent être utilisées au sein du même stratifié lorsque leurs spécifications et leur système de résine sont compatibles. La position et l'ordre de chaque matériau doivent être déterminés en fonction de la conception du stratifié.
Les informations principales incluent le poids de la surface, la largeur, la construction du tissu, le système de résine, les exigences en matière de rouleaux et la quantité. Les détails de l'application, les exigences en matière de stratifié, les dessins ou les spécifications existantes peuvent également aider à confirmer le matériau requis.