Formats de tapis de surface, feutres, tissus et préimprégnés pour les fabricants de composites, couches de surface de revêtement, renforts non tissés, renforts tissés et matériaux imprégnés de résine.
Yuruisfournit des matériaux en fibre de carbone sous différentes formes pour les fabricants de composites et les applications industrielles. La gamme comprend un tapis de surface en fibre de carbone, un feutre en fibre de carbone, un tissu en fibre de carbone et un préimprégné en fibre de carbone, des couches de surface couvrantes, un renfort non tissé, un renfort tissé et des matériaux composites imprégnés de résine.
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. développe et fournit des matériaux composites à base de fibres pour l'automobile, la construction, les nouvelles énergies et d'autres applications industrielles. La sélection des matériaux peut être basée sur la structure fibreuse requise, la conception des composants, la méthode de traitement, les spécifications des matériaux et le rôle du renfort dans le produit fini.
Yuruis propose plusieurs formats de fibres de carbone pour différentes exigences de fabrication de composites. Chaque matériau a une structure différente et est sélectionné en fonction de la manière dont il sera utilisé dans le composant fini.
Un matériau orienté vers la surface pour les applications composites où la couverture des fibres et la construction de la couche externe sont importantes. Il peut être sélectionné pour les pièces nécessitant une couche superficielle dédiée en fibre de carbone.
Un matériau en fibre de carbone non tissé avec une structure en fibre flexible. Il peut être envisagé pour les applications où une construction tissée conventionnelle n'est pas requise et où le matériau doit s'adapter à différentes formes de composants ou conditions de traitement.
Un renfort tissé dans lequel des fils de fibres de carbone sont disposés selon une structure de tissage définie. La sélection prend généralement en compte le type de tissage, le poids du tissu, l'orientation des fibres et les exigences du stratifié composite.
Un renfort imprégné de résine fourni avec de la fibre de carbone et de la résine combinées avant moulage. Il convient aux processus de production où le système de renforcement et de résine doit être contrôlé dans le cadre des spécifications du matériau.
| Matériel | Structure | Objectif de sélection |
|---|---|---|
| Tapis de surface en fibre de carbone | Couche de fibres orientée vers la surface | Construction de la surface et couverture des fibres |
| Feutre en fibre de carbone | Structure en fibres non tissées | Exigences en matière de flexibilité, de couverture et d’application |
| Tissu en fibre de carbone | Construction en fibre tissée | Tissage, poids, orientation des fibres et conception du stratifié |
| Préimprégné en fibre de carbone | Fibre de carbone avec système de résine | Système de résine, conditions de moulage et de durcissement |
Le tissu tissé peut être envisagé lorsqu'un arrangement défini de fibres est requis, tandis que le feutre et le tapis de surface offrent des options non tissées pour différentes exigences de couverture et de couche.
Prepreg propose une voie de traitement distincte avec de la résine déjà incorporée dans le renfort. Les formats secs nécessitent l’application de résine dans le cadre du processus de stratification.
Confirmez le type de matériau, la construction de la fibre, le poids, l'épaisseur, les dimensions et le processus de production. Pour la personnalisation, la forme du composant, les conditions de traitement et la quantité commandée doivent également être spécifiées.
Le matériau approprié dépend de la structure du composant, de la méthode de renforcement et du processus de production. La candidature elle-même ne doit pas être la seule base de sélection du matériel.
Les formats de renfort secs tels que le tissu, le feutre et le tapis de surface peuvent être positionnés en fonction de la structure stratifiée requise avant l'application et le durcissement de la résine. Le préimprégné suit un processus différent car la résine a déjà été incorporée au renfort.
Les dimensions des matériaux, les exigences de coupe, la configuration du stratifié et les conditions de traitement doivent être confirmées avant la production. Ces détails aident les fabricants à évaluer la compatibilité des matériaux et à planifier leur utilisation.
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. fournit des matériaux en fibre de carbone et d'autres produits composites en fibres pour les fabricants et les applications industrielles. Sa gamme de produits comprend également des mèches en verre E, des tapis en fibre de verre, des grilles FRP et des matériaux composites associés.
Pour l'approvisionnement, les clients peuvent fournir le type de matériau, les dimensions, le poids, l'épaisseur, le processus de production et la quantité requis. Yuruis peut discuter des spécifications en fonction de l'application prévue et des exigences de fabrication des composites.
La gamme comprend un tapis de surface en fibre de carbone, un feutre en fibre de carbone, un tissu en fibre de carbone et un préimprégné en fibre de carbone pour différentes exigences de fabrication de composites.
Le tissu en fibre de carbone a une structure de fil tissé, tandis que le feutre en fibre de carbone utilise une structure en fibre non tissée. Le choix dépend de la disposition des fibres requise, de la flexibilité et du processus de production.
Les exigences courantes incluent le type de matériau, la construction des fibres, le poids, l'épaisseur, les dimensions, la méthode de traitement, l'application et la quantité commandée. Les exigences en matière de résine doivent également être confirmées pour les matériaux de renforcement secs.
Des spécifications personnalisées peuvent être discutées en fonction de la structure du matériau requis, des dimensions, des conditions de traitement et de l'application composite prévue.
Fournissez le type de matériau, la construction de la fibre, le poids, l'épaisseur, les dimensions, la méthode de traitement, l'application et la quantité requise.Yuruispeut examiner les spécifications et discuter de l’approvisionnement en fonction de vos exigences de fabrication de composites.