Tapis composé de fibre de carbone 480g

Le point important pour la planification de la production est la charge de renfort de 450 g/m². Au lieu d'ajouter une autre couche de renfort légère simplement pour augmenter la teneur en matériau, le tapis composite en fibre de carbone de 480 g fournit une plus grande quantité de renfort haché dans un seul tapis combiné. La couche superficielle en fibre de carbone de 30 g/m² reste intégrée, de sorte que le renfort et le matériau de surface peuvent être manipulés ensemble lors de la superposition.

Cette configuration est particulièrement intéressante lorsque la conception du stratifié, l'épaisseur de la pièce ou le processus de production nécessitent un poids de renfort par couche relativement élevé.

Spécifications techniques

Quand un tapis composite de 480 g a du sens

Pour certaines pièces composites, la question n’est pas simplement de savoir quel matériau de surface utiliser, mais quelle quantité de renfort peut être incorporée dans chaque couche de matériau.

Un tapis composite en fibre de carbone de 480 g peut être utile lorsque le processus de production bénéficie d'une charge de matériau plus élevée par opération de superposition. En fonction de la conception du stratifié, l'utilisation d'un tapis combiné plus lourd peut contribuer à réduire le nombre de couches de renforcement individuelles nécessaires pour atteindre la construction stratifiée prévue.

Cela peut être pertinent pour les pièces moulées de plus grande taille, les panneaux composites et les composants industriels pour lesquels le placement répété de couches de renfort plus légères augmenterait le temps de manipulation.

Charge de renfort élevée, couche de surface intégrée

L'EMKC480 a une division claire des fonctions matérielles :

450 g/m² de mèche hachée
Constitue la majorité du matériau et fournit la partie de renforcement du tapis.

Surface mate en fibre de carbone 30 g/m²
Forme la couche de surface riche en fibres de carbone et reste intégrée au renfort plutôt que d'être fournie en tant que matériau séparé.

Cette structure donne aux fabricants un matériau plus facile à définir en termes de poids par couche, ce qui peut être utile lors de l'établissement d'une spécification de superposition reproductible pour la production.

Réduire le nombre d'opérations de mise en attente

L'un des avantages potentiels de l'EMKC480 en matière de production est la quantité de renfort contenue dans une couche de matériau.

Par exemple, un stratifié nécessitant une quantité relativement élevée de renfort coupé peut nécessiter plusieurs couches de renfort plus légères lors de l'utilisation d'un tapis de poids inférieur. Un composant de roving haché de 450 g/m² permet d'introduire davantage de renfort par couche.

L'avantage n'est pas nécessairement que moins de couches sont toujours nécessaires (le stratifié final dépend des spécifications techniques), mais l'EMKC480 offre aux fabricants un autre moyen d'organiser le calendrier de renforcement.

Pour une production répétée, cela peut faciliter la sélection des matériaux et la standardisation d’un lot à l’autre.

Choix de matériaux pour les pièces composites de plus grande taille

La spécification de 480 g/m² peut être envisagée pour les pièces où la couverture matérielle et l'efficacité de la superposition sont importantes.

Applications

Le tapis composite en fibre de carbone de 480 g convient à certaines applications de fabrication de composites où sa construction de 450 + 30 g/m² s'adapte à la conception du stratifié.

Ce qui doit être confirmé avant de commander

Pour un devis de production, le poids total seul ne suffit pas à déterminer si l'EMKC480 est approprié.

Yuruis recommande de confirmer les informations suivantes lorsqu'elles sont disponibles :

largeur requise ;

quantité de commande estimée ;

dimensions de la pièce ou du moule ;

construction en stratifié;

système de résine;

méthode de superposition ;

application de la pièce composite finie.

Pour les nouvelles applications, une évaluation des échantillons peut être organisée avant de passer à la production régulière.

Approvisionnement d'usine

Yuruis fabrique des matériaux composites à Taizhou, Jiangsu, en Chine, avec des capacités de production couvrant le moulage, la découpe, le revêtement et les tests. La capacité de production déclarée de tapis de surface en fibre de carbone de l'entreprise est de 2 millions de m² par an.

FAQ

Le tapis composite en fibre de carbone de 480 g est-il adapté lorsque moins de couches de renfort sont préférées ?

Elle peut être envisagée lorsque la conception du stratifié bénéficie d’un poids de renfort par couche plus élevé. La réduction réelle du nombre de couches dépend de l'épaisseur du stratifié requise, du rapport fibre/résine et des spécifications de la pièce finie.

Pourquoi utiliser une mèche hachée de 450 g/m² au lieu de 380 g/m² ?

La configuration de 450 g/m² offre une charge de renfort plus élevée au sein de la même structure de surface de base en fibre de carbone de 30 g/m². Il est destiné aux applications où la configuration de 380 g/m² ne fournit pas le grammage de matériau requis par couche.

Le tapis en fibre de carbone 30 g/m² est-il un renfort structurel ?

C'est le composant de surface du tapis combiné. La principale portion de renfort hachée de l'EMKC480 est de 450 g/m².

Le tapis composite en fibre de carbone de 480 g peut-il être utilisé pour les grands panneaux composites ?

Il peut être envisagé pour certaines applications de panneaux composites. La largeur disponible de 150 à 3 200 mm offre aux clients une certaine flexibilité lorsqu'il s'agit d'adapter le matériau à des moules et à des configurations de découpe plus grands.

Comment dois-je choisir entre EMKC410 et EMKC480 ?

Commencez par le chargement de mèches hachées requis dans le stratifié. Les deux qualités utilisent un tapis de surface en fibre de carbone de 30 g/m², mais l'EMKC410 contient 380 g/m² de mèche hachée tandis que l'EMKC480 en contient 450 g/m².

Yuruis peut-il fournir un échantillon avant une commande groupée ?

Oui. L'évaluation des échantillons peut être discutée en fonction de l'application prévue, de la largeur et des exigences de traitement avant la production régulière.