Roving de pulvérisation de fibre de verre sans alcali
Pour les fabricants de FRP, le matériau de renforcement doit fonctionner de manière fiable à partir du moment où il entre dans le pistolet pulvérisateur jusqu'au point où le stratifié est durci. Le Roving en fibre de verre sans alcali Yuruis utilise du verre E avec un traitement de surface enduit de vinyle et une structure de fil en vrac multibrins, offrant une option de renforcement pratique pour le moulage par pulvérisation avec des résines UP et VE.
Le Roving en fibre de verre sans alcali est un matériau de renforcement en verre E développé pour le moulage par pulvérisation et d'autres processus de fibre de verre à coupe courte. Le roving est fourni sous forme de fil en vrac composé de plusieurs brins de fibres de verre, ce qui lui permet d'être introduit dans un coupeur et transformé en fibres courtes pendant la production.
Contrairement aux tapis de fibre de verre préformés ou aux renforts tissés, ce matériau est fourni sous forme de mèche afin que la longueur et l'emplacement des fibres puissent être déterminés pendant le processus de pulvérisation. Il est principalement utilisé avec les systèmes de résine UP et VE pour introduire un renfort en fibre de verre dans les structures FRP moulées.
Matériau et construction
Le roving utilise de la fibre de verre E avec un traitement de surface recouvert de vinyle. Sa structure de fil en vrac se compose de plusieurs brins et est destinée à une alimentation continue via un équipement de pulvérisation, où la mèche est coupée en fibres plus courtes et déposée avec de la résine.
· Fibre de verre électronique
· Construction de fils en vrac
· Traitement de surface recouvert de vinyle
· Aspect blanc
· Matériau de renforcement pour FRP
· Convient aux systèmes de résine UP et VE
· Conçu pour le moulage par pulvérisation
Le roving est fourni comme matériau de renforcement plutôt que comme produit composite fini. Après découpe, imprégnation de résine, moulage et durcissement, les fibres de verre font partie de la structure finale du FRP. Les performances finales du composite dépendent donc de la résine sélectionnée, de la teneur en fibres, de la conception du stratifié et des conditions de traitement.
Performances de traitement par pulvérisation
La principale exigence de traitement pour la mèche par pulvérisation est une alimentation et une coupe stables. Lors du moulage par pulvérisation, la mèche continue passe par un système de coupe et est convertie en brins de fibre de verre plus courts avant d'être distribuée sur la surface du moule avec de la résine.
Le produit de Yuruis est spécifié avec de bonnes performances de raccourci pour ce type de traitement. Les informations techniques fournies identifient également une épaisseur uniforme et une résistance élevée comme caractéristiques du matériau, qui sont pertinentes lorsqu'un placement cohérent des fibres est requis pendant la production.
La longueur de coupe réelle, la vitesse d'avance, le rapport de résine et l'équipement de pulvérisation doivent être adaptés au processus de production. Ces facteurs peuvent influencer la répartition des fibres, le mouillage et la teneur en renforcement du composant FRP fini.
Spécifications du produit
Article
Spécification
Produit
Roving de pulvérisation de fibre de verre sans alcali
Numéro de modèle.
Fil de fibre de verre
Type de fibre de verre
Verre électronique
Structure du fil
Fil en vrac
Traitement de surface
Enduit de vinyle
Couleur
Blanc
Fonction principale
Renforcement
Processus principal
Moulage par pulvérisation
Résine principale
HAUT / VE
Spécification
Un mètre de large
Forfait Transport
Palette
Marque déposée
Yuruis
Origine
Taizhou, province du Jiangsu, Chine
Code SH
70191900
Capacité de production déclarée
320 000 tonnes/an
Applications industrielles
Produits de construction FRP
Le roving peut être introduit dans des produits FRP moulés où un renforcement en fibre de verre hachée est requis lors de la production par pulvérisation.
Réservoirs et équipements chimiques
Les réservoirs, navires et équipements associés en FRP peuvent utiliser un renfort en fibre de verre dans le cadre de structures composites résistantes à la corrosion. La sélection de la résine et les conditions de service doivent être vérifiées en fonction de l'environnement chimique spécifique.
Composants marins
Le renfort en fibre de verre pulvérisé est utilisé dans certains bateaux et composants marins où la construction composite moulée convient à la conception du produit.
Articles sanitaires
Le matériau peut être utilisé dans les processus de pulvérisation et de moulage associés pour les baignoires, les appareils sanitaires et autres produits moulés en fibre de verre.
Composants automobiles
Les composants FRP liés à l'automobile et au transport peuvent utiliser un renfort en fibre de verre coupée lorsque le processus de moulage et les spécifications du matériau sont appropriés.
Pièces électriques et industrielles
Des composites renforcés de fibre de verre sont également utilisés pour certains boîtiers électriques et composants industriels. L’adéquation finale doit être évaluée en fonction de la résine requise, des propriétés mécaniques et de l’environnement d’exploitation.
Sélection des matériaux pour le moulage par pulvérisation
La sélection d'une mèche par pulvérisation implique plus que la simple confirmation du type de fibre de verre. L'équipement de découpe, le système de résine, la méthode de dépôt des fibres et la structure du stratifié fini affectent tous les performances du renfort pendant la production.
Pour ce produit, les principaux points à confirmer incluent le système de résine UP ou VE, l'équipement de pulvérisation, les conditions de coupe requises, le format d'approvisionnement en matériau et les dimensions du composant FRP fini.
Le traitement de surface recouvert de vinyle doit également être pris en compte avec le système de résine, car l'interface fibre-résine influence la manière dont le renfort s'intègre dans le stratifié durci. Lors du remplacement d'une mèche existante, les spécifications originales du produit et les conditions de traitement actuelles fournissent des références utiles pour la correspondance des matériaux.
Pour les nouveaux projets, les fabricants peuvent également fournir l'application prévue, le type de résine, la méthode de moulage, la quantité de commande requise et les exigences de production afin que les spécifications du matériau puissent être examinées avant l'approvisionnement en gros.
Emballage et approvisionnement
La mèche peut être fournie dans un emballage palettisé pour le transport et la manutention. Pour les commandes à l’étranger, la planification de la production, l’inspection qualité, l’emballage et la préparation de l’expédition peuvent être coordonnés en fonction des exigences de la commande.
Le produit est fabriqué à Taizhou, dans la province du Jiangsu, en Chine, où la gamme de produits en matériaux composites de Yuruis comprend également des mèches en verre E, des tapis en fibre de verre, des grilles FRP et des produits en fibre de carbone.
Pour l'approvisionnement industriel, les clients peuvent fournir le système de résine requis, l'application, les spécifications du matériau existant, la quantité de commande prévue et la destination de livraison afin que les informations appropriées sur le produit puissent être confirmées avant la production en vrac.
Capacités de fabrication et d’approvisionnement de Yuruis
Yuruis se concentre sur les matériaux composites en fibres depuis 2017, avec sa gamme de produits couvrant les mèches en verre E, les tapis en fibre de verre, les grilles FRP et les produits en fibre de carbone.
L'entreprise exploite des lignes de production ainsi que des équipements de moulage, de découpe, de revêtement et de test pour les matériaux composites. Cela fournit un système de production et de contrôle qualité pour différents types de renfort fibreux, tandis que les spécifications du produit peuvent être discutées en fonction des exigences de traitement du client.
Yuruis fournit des matériaux composites à des clients dans plus de 20 pays et régions d'Asie, d'Europe, d'Afrique et d'Amérique. Pour les commandes à l’étranger, la société propose des conseils sur les produits, des tests d’échantillons, une coordination de la production et un soutien logistique.
FAQ
À quoi sert le spray Roving en fibre de verre sans alcali ?
Il est principalement utilisé comme renfort en fibre de verre pour le moulage de FRP par pulvérisation. Les applications typiques incluent les réservoirs moulés, les composants marins, les appareils sanitaires, les pièces automobiles et autres produits renforcés de fibre de verre.
Le roving est-il fabriqué à partir de E-Glass ?
Oui. Les spécifications du produit fournies identifient le E-Glass comme étant le type de fibre de verre.
Quels systèmes de résine sont compatibles ?
La spécification actuelle répertorie les systèmes de résines de polyester insaturé (UP) et de vinylester (VE) comme principales applications.
En quoi la mèche pulvérisée diffère-t-elle du tapis en fibre de verre ?
Le roving est fourni sous forme de fil continu et est coupé pendant le processus de pulvérisation, tandis que le mat en fibre de verre est fourni sous forme de renfort non tissé préformé. Ils entrent donc dans le processus de moulage sous différentes formes et sont sélectionnés en fonction du mode de production.
Quel est le traitement de surface ?
La spécification fournie identifie un traitement de surface recouvert de vinyle.
Quelle est la principale fonctionnalité de traitement ?
Les informations produit fournies mettent en évidence de bonnes performances de coupe courte, ainsi qu'une épaisseur uniforme et une résistance élevée, pour les applications nécessitant une alimentation et un placement constants des fibres.
Peut-il être utilisé pour les réservoirs FRP et les équipements chimiques ?
Il peut être utilisé dans certaines applications de réservoirs FRP et d'équipements chimiques. L'adéquation finale dépend du système de résine, du fluide de service, de la température, de la conception du stratifié et d'autres exigences du projet.
Des échantillons peuvent-ils être demandés avant la production en vrac ?
Oui. Des tests sur échantillons peuvent être organisés afin que le matériau puisse être évalué par rapport au processus de production existant et aux exigences techniques du client.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
Les informations utiles comprennent l'application prévue, le système de résine, le processus de pulvérisation, les spécifications requises, la quantité de commande estimée, les exigences d'emballage et la destination de livraison.
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