Roving pulvérisé en fibre de verre AR

AR Fiberglass Spray-up Roving est un matériau de renforcement en verre E fourni sous forme de fil multibrins en vrac pour le moulage par pulvérisation. La mèche non torsadée est conçue pour passer en continu à travers un équipement de pulvérisation, où elle est coupée en courts brins de fibre de verre et distribuée sur le moule avec la résine.

Contrairement au mat de fibre de verre, qui est fourni sous forme de couche de renfort préformée, le roving pulvérisé permet la découpe et le dépôt des fibres pendant la production. Ses caractéristiques de mise en œuvre dépendent donc fortement de la capacité de découpe, de l'ouverture des fibres, de la dispersion, de la couverture du moule et de la compatibilité avec le système de résine sélectionné.

Séquence de traitement par pulvérisation

Les performances de l'AR Fiberglass Spray-up Roving sont étroitement liées à ce qui se passe entre l'emballage d'approvisionnement et le stratifié fini. Le matériau passe par plusieurs étapes de traitement, et chaque étape affecte la distribution des fibres et la cohérence de la production.

01 — Alimentation continue

La mèche est extraite de l'emballage d'alimentation et alimentée en continu via le pistolet pulvérisateur et le système de distribution de fibres. Une densité de mèche constante permet de maintenir une alimentation stable pendant le fonctionnement de l'équipement.

02 — Coupe à grande vitesse

Le mèche est transformée en brins de fibres courts par le mécanisme de coupe. Une bonne capacité de découpe et une génération d'électricité statique relativement faible peuvent aider à réduire les interruptions lors de la production continue par pulvérisation.

03 — Ouverture des fibres et couverture des moisissures

Après la découpe, la structure multibrins non torsadée permet aux fibres courtes de se disperser sur la surface du moule. Ceci est important lorsque le renforcement doit atteindre des sections courbes, des coins et d'autres zones difficiles à couvrir avec des faisceaux de fibres concentrés.

Un taux de regroupement supérieur à 90 % est généralement requis pour ce type de mèche pulvérisée, sous réserve des spécifications du produit et de la méthode d'essai applicables.

04 — Mouillage de la résine et élimination de l'air

Les fibres coupées sont déposées avec la résine puis réparties dans le moule. Une pénétration efficace de la résine aide à mouiller le renfort, tandis que le roulage pendant le drapage peut aplatir la couche de fibres et éliminer l'air emprisonné avant le durcissement.

Caractéristiques de traitement

Pour la production par pulvérisation, les caractéristiques utiles d'une mèche sont étroitement liées à la régularité de son déplacement dans l'équipement et au comportement des fibres coupées après avoir quitté le système de coupe.

Compatibilité des résines UP et VE

Cette mèche pulvérisée est principalement utilisée avec les systèmes de résines polyester insaturé (UP) et vinylester (VE). Le traitement de surface recouvert de vinyle est destiné à favoriser l'interaction entre le renfort en fibre de verre et la résine sélectionnée lors du traitement du composite.

Lors du moulage par pulvérisation, des fibres de verre hachées et de la résine sont déposées simultanément sur le moule. La couche de fibres est ensuite distribuée et roulée pour améliorer le contact entre le renfort et la résine et réduire l'air emprisonné avant le durcissement.

Ce processus est couramment utilisé pour les composants FRP relativement grands, car le renfort peut être déposé directement sur le moule sans positionner manuellement les couches de renfort préformées individuelles.

Spécifications techniques

Applications dans la fabrication de FRP

Bateaux et coques FRP

Les coques de bateaux et autres structures marines contiennent souvent de grandes surfaces de moule avec des sections incurvées. La capacité des fibres coupées à se disperser à travers le moule rend le renfort pulvérisé adapté à ces environnements de production.

Baignoires et Sanitaires

Le matériau peut être utilisé dans les produits sanitaires en fibre de verre où le renforcement doit suivre les surfaces incurvées du moule et s'imprégner de résine pendant la production.

Réservoirs de stockage, tuyaux et tours de refroidissement

Le renfort en fibre de verre pulvérisé peut être incorporé dans les réservoirs, tuyaux et composants de tours de refroidissement composites à base de résine. La sélection finale du matériau doit tenir compte du système de résine et de l'environnement de service.

Composants automobiles

La mèche peut être utilisée pour certaines pièces composites automobiles, y compris les composants structurels et extérieurs fabriqués par des processus de moulage FRP appropriés.

Produits électriques et de construction

D'autres applications indiquées incluent les panneaux étanches, les réservoirs d'eau, les armoires électriques, les pièces électriques et certains composants de décoration de bâtiments où la pulvérisation ou le moulage en fibre de verre associé est approprié.

Sélection des matériaux et adaptation des processus

Pour les fabricants remplaçant une mèche de pulvérisation existante ou démarrant une nouvelle ligne de production de FRP, le matériau doit être évalué ainsi que la conception du pistolet de pulvérisation, du couteau, de la résine et du moule. Une mèche qui fonctionne bien dans une configuration de production peut nécessiter des conditions de coupe ou d'alimentation différentes dans une autre.

Les principaux points à confirmer incluent le type de fibre de verre, la structure de la mèche, le traitement de surface, le système de résine, le comportement de coupe, la distribution de fibre requise et la conception des composants finis. Les paramètres de production existants peuvent également être utilisés pour comparer un matériau alternatif.

La spécification fournie identifie ce produit comme étant du verre E avec un traitement de surface enduit de vinyle et une compatibilité avec les résines UP/VE. Si un projet nécessite des performances mécaniques, électriques, chimiques ou de résistance aux alcalis spécifiques, les spécifications techniques et les données de test correspondantes doivent être confirmées avant la production.

Pour l'approvisionnement en gros, les fabricants peuvent fournir l'application, le système de résine, l'équipement de pulvérisation, les spécifications actuelles de la mèche, la quantité estimée et les exigences de livraison afin que le matériau puisse être adapté plus précisément au processus de production.

Emballage et approvisionnement

La mèche est fournie dans un emballage palettisé pour le transport et la manutention. Pour les commandes à l’étranger, la planification de la production, l’inspection, l’emballage et la préparation de l’expédition peuvent être coordonnés en fonction des exigences de la commande.

Le produit provient de Taizhou, province du Jiangsu, Chine. La gamme de matériaux composites de Yuruis comprend également des mèches en verre E, des tapis en fibre de verre, des grilles FRP et des produits en fibre de carbone.

Pour les commandes industrielles, les clients peuvent fournir leurs spécifications de matériaux existants, leur application, leur système de résine, la quantité attendue et leur destination afin que les détails du produit puissent être examinés avant la production en vrac.

Capacités de fabrication et d’approvisionnement de Yuruis

Yuruis se concentre sur les matériaux composites en fibres depuis 2017, avec sa gamme de produits couvrant les mèches en verre E, les tapis en fibre de verre, les grilles FRP et les produits en fibre de carbone.

L'entreprise exploite des lignes de production ainsi que des équipements de moulage, de découpe, de revêtement et de test pour les matériaux composites. Cela fournit un système de production et d’inspection pour différents matériaux de renforcement et prend en charge la correspondance des spécifications pour les applications industrielles.

Yuruis fournit des matériaux composites à des clients dans plus de 20 pays et régions d'Asie, d'Europe, d'Afrique et d'Amérique. Pour les commandes à l’étranger, la société propose des conseils sur les produits, des tests d’échantillons, une coordination de la production et un soutien logistique.

FAQ

À quoi sert le Roving pulvérisé en fibre de verre AR ?

Il est utilisé comme renfort en fibre de verre dans le moulage de FRP par pulvérisation, notamment pour les bateaux, les appareils sanitaires, les réservoirs de stockage, les composants automobiles et autres produits composites moulés.

Est-ce un itinérant E-Glass ?

Oui. La spécification fournie identifie le type de fibre de verre comme étant E-Glass.

Quelle résine peut-on utiliser avec cette mèche ?

Il est principalement destiné aux systèmes de résine UP et VE.

Qu'est-ce qui rend cette mèche adaptée aux équipements de pulvérisation ?

Sa bonne capacité de découpe, son faible comportement statique, sa dispersion efficace après découpe et sa densité de mèche uniforme sont conçus autour d'un traitement par pulvérisation continue.

Combien de filaments sont contenus dans chaque brin ?

La description technique fournie indique que chaque brin contient 200 monofilaments en fibre de verre.

La mèche peut-elle couvrir des surfaces de moules complexes ?

Les fibres raccourcies présentent de bonnes caractéristiques de recouvrement du moule et peuvent être réparties sur les coins et les zones incurvées du moule.

Est-ce une fibre de verre résistante aux alcalis ?

Les données fournies le décrivent comme du verre E/fibre de verre sans alcali. Les performances spécifiques de résistance aux alcalis ne doivent être revendiquées que si les données de tests techniques correspondantes sont disponibles.