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Feutre en fibre de verre pour la protection contre la corrosion FRP
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Feutre en fibre de verre pour la protection contre la corrosion FRP

Dans les réservoirs, les tuyaux et les équipements de traitement chimique en FRP, la couche superficielle faisant face au milieu corrosif joue un rôle important dans la protection du stratifié structurel. Le feutre en fibre de verre Yuruis pour la protection contre la corrosion FRP est conçu pour cette application, en se combinant avec une résine compatible pour former une couche de surface continue et riche en résine. Il convient aux fabricants de FRP produisant des réservoirs de produits chimiques, des canalisations de traitement, des épurateurs, des conduits, des équipements de traitement des eaux usées et d'autres structures composites résistantes à la corrosion.

Le feutre de fibre de verre pour la protection contre la corrosion FRP est un matériau de surface en fibre de verre non tissé utilisé dans la couche interne des réservoirs, tuyaux, conduits et autres structures composites FRP. Il est placé près du côté service du stratifié et imprégné de résine pour former une fine couche superficielle au-dessus du renfort structurel principal.

Contrairement au renforcement structurel en fibre de verre, le feutre est principalement utilisé pour la construction de surfaces. Sa fonction est liée à la distribution des fibres, à l'imprégnation de la résine et à la couverture de la surface plutôt qu'à supporter la charge mécanique principale de la structure FRP.

Le matériau requis dépend du système de résine, de la géométrie de la pièce, de la méthode de fabrication et du support de service. Le poids surfacique, la largeur, l'épaisseur et les dimensions des rouleaux peuvent ensuite être spécifiés en fonction du processus de production réel.

 

Comment la couche de surface s'adapte à la structure FRP

Un composant FRP peut contenir plusieurs couches de renfort. Les couches structurelles fournissent la majeure partie de l'épaisseur du stratifié, tandis qu'un feutre de surface est positionné plus près du côté exposé aux produits chimiques, aux eaux usées ou aux fluides de traitement.

La structure fibreuse non tissée fournit une fine couche pour l'imprégnation de la résine. Après laminage, la structure de la surface est formée par la combinaison du matériau en fibre de verre et de la résine sélectionnée plutôt que par le feutre seul.

C'est pourquoi un feutre de surface ne doit pas être choisi comme substitut direct à tout type de tapis à fils coupés. Les deux matériaux peuvent occuper des positions différentes au sein du même stratifié et servir à des fins de fabrication différentes.

 

Le feutre de surface et le tapis structurel ont des rôles différents

Le tapis à brins coupés est couramment utilisé comme couche de renforcement dans le stratifié FRP. Un feutre ou un voile de surface est utilisé plus près de la surface finie, là où une couche de fibres plus fine et plus répartie est requise.

Dans un réservoir de stockage de produits chimiques, par exemple, la surface intérieure peut contenir une couche riche en résine soutenue par un matériau de surface, suivie d'un renforcement structurel fournissant l'épaisseur de stratifié requise. La séquence exacte des couches dépend de la conception du produit et du processus de fabrication.

Cette distinction est importante lors du remplacement d'un matériau existant. Une spécification qui identifie uniquement le produit comme « mat en fibre de verre » ne définit pas nécessairement la construction de surface requise.

 

Glass Fiber Felt for FRP Corrosion Protection


Que vérifier pendant le laminage

Mouillage de la résine

Les fibres de verre doivent être imprégnées de résine lors du laminage. L'état de mouillage affecte la cohérence de la formation de la couche de surface et doit être vérifié en fonction de la résine et de la méthode de production sélectionnées.

Distribution des fibres

Étant donné que le matériau est utilisé à proximité de la surface finie, une répartition uniforme des fibres est importante pour maintenir une couche constante pendant le traitement.

Conformabilité

L'équipement FRP peut contenir des parois cylindriques, des sections courbes, des coins et des transitions. Le feutre doit être positionné sur ces zones sans interférer avec la séquence de stratifié prévue.

Système de résine

Les systèmes de résine polyester, vinylester, époxy et autres ont des caractéristiques de traitement et de durcissement différentes. Le feutre doit donc être évalué avec la résine réellement utilisée dans la production plutôt que spécifiée indépendamment.

 

Glass Fiber Felt for FRP Corrosion Protection


Applications FRP typiques


Produit FRP

Où le feutre de fibre de verre est-il utilisé

Ce dont le fabricant a habituellement besoin

Réservoirs de stockage de produits chimiques

Surface intérieure résistante à la corrosion

Une couche de surface constante qui fonctionne avec la résine sélectionnée et protège le stratifié structurel de l'exposition chimique directe

Tuyaux en PRF

Paroi intérieure d'un tuyau résistant à la corrosion

Bonne couverture sur la surface du tuyau et compatibilité avec le système de résine du tuyau

Conduits en PRF

Surface en contact avec les gaz ou les produits chimiques

Conformabilité autour des sections courbes et une couche de surface riche en résine

Épurateurs chimiques

Barrière interne contre la corrosion

Une couche de surface adaptée au contact avec un gaz corrosif, un condensat ou un liquide chimique

Navires de traitement

Surface interne du navire

Protection de surface adaptée au milieu chimique et aux conditions d'utilisation

Doublures FRP

Entre l'environnement de service et le stratifié structurel

Un matériau de surface exploitable pour construire un revêtement continu riche en résine

Équipement de traitement des eaux usées

Surface en contact avec le liquide

Matériau adapté aux conditions de service des résines et des eaux usées sélectionnées

 

Sélection des matériaux pour le service corrosif

Le feutre en fibre de verre pour la protection contre la corrosion FRP fait partie d'une construction de surface à base de résine. La résistance chimique du composant FRP fini est donc étroitement liée au système de résine et à l'environnement de service.

Le support chimique doit être identifié avant la finalisation du matériau. Les acides, les alcalis, l'eau salée, les eaux usées et les gaz chimiques peuvent imposer des exigences différentes à la résine et au stratifié.

La température de fonctionnement et la méthode de fabrication sont également pertinentes. Un système de résine utilisé pour une condition de service peut ne pas convenir lorsque la température ou l'exposition chimique change.

Le feutre de surface, la résine et le renfort structurel doivent donc être considérés comme un seul système stratifié lors de la sélection des matériaux.

 

Glass Fiber Felt for FRP Corrosion Protection


Spécification

Spécification

Options disponibles

Produit

Feutre en fibre de verre pour la protection contre la corrosion FRP

Matériel

Fibre de verre

Formulaire de produit

Feutre/voile de surface non tissé

Application

Protection contre la corrosion en PRF

Poids surfacique

Disponible selon besoin

Largeur

Options standards et personnalisées

Épaisseur

Disponible selon spécification

Longueur

Exigence du client

Taille du rouleau

Discuté selon la production

Compatibilité résine

À assortir au système de résine du client

Application

Réservoirs, tuyaux, conduits, épurateurs, revêtements FRP

Personnalisation

Disponible

Conditionnement

Selon les exigences d'expédition

Origine

Taizhou, province du Jiangsu, Chine

Marque

Yuruis


Informations à confirmer avant de commander

Pour un devis, les informations suivantes sont utiles pour définir le matériau de surface et vérifier son adéquation au procédé FRP existant.

Produit FRP

Réservoir, tuyau, conduit, épurateur, revêtement ou autre composant composite.

Support de service

Acide, alcali, eau salée, eaux usées, gaz chimique ou autre milieu de traitement.

Système de résine

Polyester, vinylester, époxy ou autre système de résine utilisé dans le stratifié.

Méthode de fabrication

Stratification manuelle, enroulement filamentaire, traitement assisté par vide ou autre méthode de production.

Dimensions du matériau

Poids surfacique requis, largeur, épaisseur, longueur et taille du rouleau lorsque ces dimensions ont déjà été définies.

Une spécification ou un échantillon de matériau existant est également utile lorsque le feutre est destiné à remplacer un produit actuel.

 

Glass Fiber Felt for FRP Corrosion Protection


FAQ

À quoi sert le feutre en fibre de verre pour la protection contre la corrosion FRP ?

Il est utilisé comme matériau de surface non tissé dans certaines structures FRP résistantes à la corrosion, notamment les réservoirs, les tuyaux, les conduits, les épurateurs et les revêtements FRP.

La surface ressentie est-elle la même que celle d'un tapis à fils coupés ?

Non. Le tapis à brins coupés est couramment utilisé comme couche de renforcement dans un stratifié FRP, tandis que le feutre ou le voile de surface est positionné plus près de la surface exposée et est sélectionné pour la construction de la couche de surface.

Peut-il être utilisé dans des réservoirs de stockage de produits chimiques en FRP ?

Il peut être utilisé dans la construction de la surface intérieure des réservoirs de stockage de produits chimiques FRP appropriés lorsque la résine et le stratifié sélectionnés sont appropriés aux conditions de service.

Peut-il être utilisé à l’intérieur de tuyaux FRP ?

Oui. Il peut être incorporé dans la couche interne de constructions de tuyaux FRP sélectionnées. Le matériau doit être adapté au processus de conduite et au fluide transporté.

Quels systèmes de résine peuvent être utilisés avec le feutre ?

Les systèmes de résine polyester, vinylester, époxy et autres peuvent être envisagés. La combinaison appropriée dépend de la formulation réelle, du processus de durcissement et de l'environnement de service.

La largeur et le poids peuvent-ils être personnalisés ?

Oui. Le poids surfacique, la largeur, l'épaisseur et la longueur peuvent être spécifiés en fonction des exigences de production.

Quelles informations dois-je fournir pour un devis ?

Fournissez l'application, la largeur et le poids requis, le système de résine, la méthode de fabrication, le support chimique et la quantité approximative de commande. Une spécification ou un échantillon de produit existant peut également être fourni pour des projets de remplacement.

Des échantillons peuvent-ils être fournis avant la production en vrac ?

Les exigences en matière d'échantillons peuvent être discutées avant la production régulière afin que le matériau puisse être vérifié avec le processus de résine et de FRP du client.

 

Spécifiez le matériau de surface pour votre processus FRP

Pour un projet de réservoir, de tuyau, d'épurateur ou de revêtement en FRP, fournissez l'application, le fluide de service, le système de résine, la méthode de fabrication et les dimensions du matériau requises. Yuruis peut ensuite examiner les spécifications du feutre de fibre de verre pour la protection contre la corrosion FRP par rapport à la construction stratifiée prévue.

 

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Informations de contact
  • Adresse

    N° 18, route Fuyuan, zone de concentration industrielle de la ville de Dalun, district de Jiangyan, ville de Taizhou, province du Jiangsu, Chine

Envoyez vos besoins à Yuruis pour les matériaux en fibre de carbone,Grille FRPoumatériaux en fibre de verre. Incluez les spécifications du produit, les dimensions, la quantité, l'application ou d'autres exigences afin que notre équipe puisse examiner les détails et répondre en conséquence.
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