Tapis de surface en fibre de carbone électriquement conducteur

Le tapis de surface en fibre de carbone électriquement conducteur est conçu pour les composants composites qui nécessitent une couche de fibre de carbone non tissée dotée de propriétés conductrices. Dans les réservoirs, les cuves et les équipements industriels en FRP, il peut être incorporé dans des couches stratifiées sélectionnées où la couverture de surface et la continuité électrique font partie de la conception des composants.

Fabriqué à partir de fibres de carbone hachées à base de polyacrylonitrile, le tapis présente une structure de fibres aléatoire plutôt que les directions de fil fixes du tissu tissé. Cette construction permet à la feuille de suivre des surfaces courbes et des sections irrégulières lors du formage du composite.

Pour les fabricants de FRP, le matériau est principalement utilisé dans la construction de couches de surface. Il ne remplace pas le renfort structurel principal, mais peut être combiné avec de la fibre de verre, du tissu en fibre de carbone et des systèmes de résine compatibles dans le cadre d'un stratifié complet.

Construction de la couche de surface dans les réservoirs FRP

Un réservoir FRP est normalement construit à partir de plusieurs couches de renfort et de résine, chaque couche remplissant un objectif différent. Le renforcement structurel fournit le support mécanique requis, tandis que la construction de la surface est sélectionnée en fonction du support de service, de la méthode de finition, des exigences électriques et du processus de production.

Un tapis de fibres coupées peut suivre la paroi incurvée d'un réservoir sans maintenir une direction spécifique des fibres. Ceci est utile autour des sections courbes, des raccords, des ouvertures et des transitions où le placement des matériaux peut être plus difficile avec le renforcement directionnel.

La position du tapis doit être déterminée dans le cadre de la conception du stratifié. Pour les réservoirs sous pression ou chargés mécaniquement, le renforcement structurel principal doit encore être sélectionné séparément en fonction de la résistance requise et des conditions d'exploitation.

Conductivité électrique dans les structures composites

La fibre de carbone fournit un chemin électriquement conducteur au sein d'un composite, ce qui rend les couches de fibre de carbone pertinentes pour les applications impliquant le contrôle de la charge statique, la continuité électrique ou la conductivité de surface définie.

Les performances électriques du composant FRP fini ne sont pas déterminées uniquement par la fibre sèche. La distribution des fibres, la teneur en résine, le contact entre les zones conductrices, l'épaisseur du stratifié, les connexions, la mise à la terre et la géométrie des composants peuvent tous affecter la résistance mesurée sur la pièce finie.

Lorsqu'une résistance ou une valeur de mise à la terre spécifique est requise, des tests doivent être effectués sur la construction stratifiée réelle. L'emplacement et la continuité de la couche de fibre de carbone doivent également être pris en compte lors de la conception du stratifié.

La structure non tissée offre une couverture de fibres relativement uniforme sur toute la feuille. Cela peut également être utile lorsque la surface moulée doit recevoir un revêtement, une finition ou un autre traitement après durcissement.

Sélection pour les équipements chimiques et de traitement

Les réservoirs et récipients en FRP peuvent être exposés à l'eau, aux acides, aux alcalis, aux solvants ou aux liquides de procédés industriels. Les conditions de service déterminent la construction en résine et en stratifié requise pour l'équipement fini.

Un tapis de surface en fibre de carbone électriquement conducteur peut être inclus dans un stratifié lorsqu'une couche conductrice en fibre de carbone est requise à côté de la construction de surface sélectionnée. La fibre de carbone elle-même ne doit pas être considérée comme la barrière chimique du réservoir. La résistance au support stocké est principalement liée à la résine, à la barrière contre la corrosion, à la séquence de stratifié, à la température de fonctionnement et aux conditions d'exposition.

La sélection des matériaux doit donc commencer par l'environnement de service réel. La compatibilité de la résine, le comportement au mouillage, les conditions de durcissement, la charge des fibres et la position du tapis dans le stratifié sont importants pour déterminer si le matériau s'adapte à la construction prévue.

Traitement et couverture de surface

La construction en fibres coupées n'a pas de direction de chaîne ou de trame fixe, ce qui permet à la feuille d'être placée sur des sections courbes et irrégulières d'un équipement composite. Lors du drapage, le matériau suit la surface du moule tandis que la résine remplit les espaces entre les fibres.

Le mouillage de la résine est un facteur de traitement important. La viscosité de la résine, la méthode d'application, la consolidation, la charge des fibres et les conditions de durcissement influencent la façon dont le mat s'intègre dans le stratifié. L’adéquation du procédé doit donc être vérifiée par rapport à la formulation de résine et à l’équipement utilisé par le fabricant.

Le matériau peut être envisagé pour le drapage manuel et d'autres procédés composites à base de résine où une couche de fibre de carbone non tissée est requise. Pour les grands réservoirs et les cuves personnalisées, la largeur de la feuille peut également affecter la découpe, le placement, le chevauchement et l'utilisation du matériau.

Yuruis fournit des largeurs de 1 m et 1,25 m, tandis que l'épaisseur et les dimensions peuvent être personnalisées en fonction du composant et du processus de production.

Application

Réservoirs de stockage de produits chimiques

Utilisé comme matériau de couche de surface dans les réservoirs composites conçus pour stocker des liquides chimiques, des acides, des alcalis et des solutions industrielles.

Équipement de traitement de l'eau

Convient aux réservoirs FRP et aux structures composites utilisées dans les systèmes de filtration et de traitement de l'eau.

Navires composites industriels

Appliqué dans les équipements composites nécessitant une qualité de surface améliorée et des performances de résistance à la corrosion.

Spécifications du produit

Fourniture et personnalisation

Yuruis fournit de la fibre de carbone et d'autres matériaux composites depuis Taizhou, Jiangsu. Sa gamme de produits comprend des produits en fibre de carbone, des matériaux en fibre de verre et des matériaux liés au FRP pour les applications composites industrielles.

Le tapis de surface en fibre de carbone électriquement conducteur est disponible en largeurs de 1 m et 1,25 m. L'épaisseur et les dimensions peuvent être personnalisées en fonction de la conception des composants et des conditions de traitement. L'emballage en boîte de papier est utilisé pour l'expédition.

Pour la confirmation des spécifications, les fabricants peuvent fournir l'application, le système de résine, la méthode de moulage, la largeur et l'épaisseur requises, la quantité commandée et les exigences électriques. Ces informations permettent de déterminer si le matériau correspond au stratifié et au processus de production prévus.

FAQ

À quoi sert le tapis de surface en fibre de carbone dans les réservoirs de stockage FRP ?

Il est utilisé comme couche de fibre de carbone non tissée au sein du stratifié, en particulier là où la couverture de surface et les caractéristiques électriques sont requises. Il ne remplace pas le renforcement structurel principal du réservoir.

Le tapis offre-t-il une résistance à la corrosion ?

La couche de fibre de carbone ne constitue pas la principale barrière chimique. La résistance à la corrosion d'un réservoir FRP dépend de la résine, de la barrière anticorrosion, de la structure stratifiée, du fluide de fonctionnement, de la température et des conditions d'exposition.

En quoi le tapis de surface est-il différent du tissu en fibre de carbone tissé ?

Le tapis de surface est constitué de fibres coupées réparties de manière aléatoire, tandis que le tissu tissé contient des fibres disposées dans des directions définies. Le premier est généralement utilisé pour la couverture de surface et la conformabilité, tandis que le tissu tissé est plus couramment sélectionné lorsqu'un renforcement directionnel est requis.

Peut-il être utilisé dans des équipements conducteurs en FRP ?

Oui. Il peut être incorporé dans un composite lorsqu'une couche conductrice en fibre de carbone est requise. Les performances électriques de la pièce finie dépendent de la structure du stratifié, de la distribution des fibres, de la teneur en résine, des connexions, de la mise à la terre et de la géométrie des composants.

Les spécifications peuvent-elles être personnalisées ?

Yuruis propose des épaisseurs et des dimensions personnalisées, avec des largeurs de 1 m et 1,25 m disponibles. Les exigences en matière de finition de surface et d'emballage peuvent également être discutées en fonction du processus de production.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Les détails utiles incluent l'application, le système de résine, la méthode de moulage, les dimensions requises, l'épaisseur ou le poids du matériau, la quantité commandée et toute exigence électrique ou de surface définie.